一、燃气调压器 

燃气调压器(gas pressure regulator)俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。
调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。
调压器应能够:1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力; 2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。

二、燃气调压器作用
理想的燃气供应系统将气体从井口输送到最终用户不需要调压器，这样的理想供应系统得以维持的条件是用户需求恒定，矿井的供给能力恒定，同时两者之间是一致的，这样的系统实际上不可能存在。为此，相应的装置-调压器-应运而生。
调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比(燃气与空气的配合比例);燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低，并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。
燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间。
调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa降至100千Pa左右)，还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内。即做到经它输出的石油气，在炉具火孔处的气压，随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右，因此实际上调压器是一种自动稳压装置.
人们习惯地把它称为减压器，是只注意到了它降压的功能，而忽视了它稳压的本领.调压器整个设计之巧妙精细，正是表现在它的稳压本领方面，本文拟在这方面作详尽的说明。
下图是调压器的结构图，它主要由手轮、进气管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等零部件组成。调压器中间是一块圆形的橡皮膜，它把调压器分为上下两个气室。上气室内有一弹簧，上端连着调节螺盖，下端连着橡皮膜。在上阀盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔，使上气室与外界相通，此孔形象地称为呼吸孔.下气室中有一个精黄铜制成的杠杆，总长为5cm左右，转动性能非常灵敏。
杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起，左端粘着阀垫，紧扣在进气喷嘴上，对喷出的高压石油气产生阻尼作用。此杠杆左右两端离支点距离为左短右长，是不等臂杠杆.其表现特点为:对杠杆右端作用力的微小变化，势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化。在原理上讲，实现了对力的放大;在效果上讲，增加了对高压气的
为了更清楚地阐明调压器的工作原理，有必要弄清楚这个问题:气体安全燃烧应具备什么条件? 固体燃料要安全燃烧，要具备两个条件:一是适量的助燃气体调压器工作原理(空气或氧气)，二是燃烧物质保持一定的温度(通常高于着火点)。
固体燃烧时，已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射，燃烧方向是由外向其中心发展.固体燃烧时发生热膨胀，体积变大，但变化不大，其位移几乎为零。气体燃烧时，已燃部分对未燃部分的传热方式，除了传导和辐射外，增加了对流方式，燃烧方向是由中心向外发展。气体燃烧时发生剧烈热膨胀，其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍，并以较快速度发生位移①.因此仅满足上述的两个条件，是无法使气体安全燃烧的。
现代燃烧理论告诉我们，气体安全燃烧还必须具备第三个条件，即维护一定大小的气压差，使燃气的出气速度等于燃烧速度。只有这样，在一定范围内达到动态平衡，火焰就能维持稳定状态，从而实现气体的安全燃烧。若出气压强过大，就会使出气速度大于燃烧速度，造成火焰离开火孔一定距离燃烧，此现象术语叫做离焰。若燃气压强继续上升，火焰将离火孔更远处燃烧，火焰的稳定性②遭到进一步破坏，火焰飘忽不定，直至最后完全熄灭，这种现象叫做脱火。脱火时，燃气会继续外泄，在空气中形成大量的有毒气体或爆炸性气体，极易引发事故;若燃气压强过小，会使燃烧速度大于出气速度，造成火焰会进入火孔继续燃烧，这现象叫做回火。回火时，形成缺氧状态的不完全燃烧，产生大量有毒气体，还会向外溢出石油气，也极易引发事故。
经工程技术人员大量实验，不仅证实了气体安全燃烧要维持一定气压差，而且还证实了不同成份的气体，安全燃烧所需要的气压差并不相同。例如:人工煤气，80-100mm水柱;液化石油气，250-350mm水柱.前文提到的2940Pa正是这两个数值的平均值。
让我们回到调压器原理上来。当我们打开钢瓶上的角阀(即通气开关)时，高压石油气通过进气管冲开阀垫进入下气室，随着下气室气体的增多，下气室压强就会升高，逼使橡皮膜向上凸起。上气室体积逐步变小，当上气室压强大于大气压时，室内空气从呼吸孔缓慢排出，完成了调压器一次呼气过程。在这一过程中，杠杆右端上移，左端则下压，使进气喷嘴逐步关闭，停止供气，使下气室压强不再上升。
当打开燃气炉开关后，由于燃气向外输出，下气室压强变小，橡皮膜下凹，带动杠杆右端下移左端上动，阀垫开启，高压石油气进入下气室.在这一过程中，上气室体积逐渐变大，当它的压强小于外界大气压时，空气从外经呼吸孔进入上气室，完成了调压器一次吸气过程。
因此，在炉具燃烧过程中，橡皮膜不停地上凸下凹，阀垫由杠杆带动，也随着不断关闭开启。在整个动态变化中，我们只要保证调压器中的杠杆，它左、右两力臂(注意左短右长的特点)之长，有一个合理的比例，加上橡皮膜与弹簧对杠杆右端，施加一个大小适当的合力，就能让阀垫开启时间远小于关闭时间，并让这两段时间有一个恰当的比值。这个恰当比值，就保证了下气室的气压，始终比上气室大2940Pa左右。对于上气室气压来讲，可近似地认为就是当时外界的大气压值③.这样就使燃气离开火孔处的压强，永远比大气压值大2940Pa左右，燃气在稳定状态下燃烧.这是调压器设计上的第一个精妙之处。
第二个精妙之处，表现在呼吸孔的设计上，是那样独具匠心。一是呼吸孔为什么开钻在上阀盖的边沿上?而不是开钻在易于钻孔的其它位置?二是呼吸孔直径为0.8毫m，仅能穿过最小号的锈花针，孔径为什么如此之小?
小孔开钻在阀盖的边沿上，是为了让它紧靠橡皮膜。如果下气室气压过大，橡皮膜就向上凸起，立刻堵住呼吸孔，防止了上气室中的空气由呼吸孔向外排出。根据玻意耳特定律可知，被密闭在上气室内一定质量的空气，在体积变小的过程中，其压强不断变大。即是pV=常量.防止了橡皮膜因上下气压悬殊过大而破损，避免了因膜片破损造成石油气外泄事故的发生。
呼吸孔直径为0.8毫m，但孔深却在1cm左右，这儿充分应用了流体力学知识。流体在运动时，由于阻滞作用会存在内摩擦力.孔洞面积越小，深度越大，内摩擦力就越大，阻尼效果就明显--每秒流量变小。这样，上气室在呼气和吸气时，有一个较长的时间过程，从而保证了在动态变化中，在石油气增减压强时，不是迅猛增加，也不是迅猛减少，就能让火焰稳定燃烧，体现了动态平衡的调节过程。